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廣州，畢業7年，入行7年，工資稅后7K，現做著非標設備。主要負責除了掃廁所外的大部分活。。。產品報價、元器件選型、元器件采購、設計電路圖、PLC程序編寫、做組態系統、安裝電柜、調試、現場安裝調試、售后服務及公司設備維護保養。


西門子200系列、三菱FX系類PLC編程沒問題，昆侖威綸步科等大眾組態都沒問題。對于溫度采集模塊，模擬量采集模塊，控制儀表、變頻器電機同步使用得比較多，也比較熟悉。
私服電機、步進電機、編碼器、大型PLC從沒接觸過。

現在主要想接觸學習伺服電機編碼器，還有S7-300系列PLC，工業網絡的組建。學習電子電路、機器人方面知識，參加過很多次展會，感覺現在展會亮點都集中在機器人身上了。

感覺現在自己到了一個瓶頸，以現在自身的條件，想往上幾乎是很難的了。

入行7年，連常用的伺服電機編碼器都沒接觸過，感覺有點失敗。以后想突破，往上爬就只能通過不停的學習，深造下去才有發展，不然始終被淘汰。

各位工控前輩們，有沒好的建議和方向，給小弟分享一下，感激不盡！

引用

引用第16樓madekpss于2016-05-22 11:03發表的  :
我感覺一般的工廠的機械能用上PLC的都是浪費，基本上購幾塊延時繼電器模塊加繼電器模組就可以把8成以上的普通自動設備動作做出來，而且成本低，維修簡單，更易讓廠家接受，搞得太復雜一般的廠家要考慮維修問題，不可能一個小規模工廠要養一個工程師級的維修工，如果出了問題影響了生產，要等生產機器的技術員上門維修這是極不方便的，影響了生產。中國目前的機械設備水平還沒達到PLC電路普及化的條件。當這些技術員的工資象普工一樣，那些私企老板可能會考慮一下。

我們改過很多的繼電控制的機械設備，用PLC的目的是提高設備可靠性，讓維修變得更簡單。