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72KW的烘干箱，加熱控制用可控硅控制考慮到成本問題，用接觸器分四組控制又擔心可靠性安全問題。溫度控制精度要求不高，主要是安全可靠性，不知道家園里有誰有這方面的經驗，指點一下！開始加熱功率全開，到指定溫度時，風機運轉爐內熱循環，就擔心爐內起火風機失效，爆炸！以前做的爐之就炸過！溫度在200度左右。

可以考慮用智能儀表帶可控硅為節約成本自只使用一組自動控制

這要看你的溫度多高！

我前幾天做了個烘箱設備用的是PLC,電流調整器和溫度控制器控制的可以達到你說的效果，不過成本上就高了點

要想成本低的話，那只有用溫控表加固態就行了

用質量較好的智能數顯溫控儀，加固態繼電器。應該就可以解決問題

采用三表控制即可，如果溫度控制精度要求不高，建議你改變加熱方式，節能效果特別好

那要求不高的烘爐，想省成本直接用溫度表加接觸器，控制部分用幾只元件組合定時關爐！
安全問題你可以除溫度表控制外，可以加裝兩個機械限溫器；
按照樓主所說爐為200度：一個限制發熱管溫度（500度），一個限制爐內溫度（250度），這兩個串在控制回路里，如溫度表失控，機械限超溫器動作保護。

爆的可能性:1.線路聯接異常導致,如端子氧化,線路過隔板處多處破裂
           2.線路或發熱管聯接不良導致,如螺絲松脫,熱漲后導致端子和發熱管聯接的地方出出不良的現象
           3.風機停了,發熱管還在給電
           4.導風板脫落導到散熱不良而造成發熱管燒毀
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彈簧的正火爐就經常出現這些問題,
對策:
1.2.爐內電線采用不銹鋼線用氬焊接出后,加陶瓷外套
3.加電流檢測做保險,一臺風機的投入也就是幾十元就可以辦到
  
我們做了這樣的處理后,基本可保證只要更換發熱管就可以了,一年也就是 一兩次,加熱是用固態繼電器的,原機是進口的,年頭太久,修復成本成高,改國產固繼電器,一只單相的也就是幾十元,好幾年都沒有出現過異常,我們的使用值是100A的固態繼電器,只帶20多安負載,一只溫控,驅動一只固態繼電器,再用這一只直流的固態繼電器,再帶動十多只交流固態繼電器
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成本很高,但維修保養成本低,現在人工成本太高了,如果你是生產后賣給別人,就不如按這種方法做,實實在在的品質,價格可高一點點,但風險小很多,如果按你以前的方法去做,壞一次產品,就比投入高品質的成本還要高出很多,這是我個人的感受